Radnaben |
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Dazugehörige Maschinen
Green Finisher |
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Highlights
MaschinenbeschreibungVerzahnungs-Komplettbearbeitungsmaschine GreenFinisher® |
Synchrofine 205 HS (W) |
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Highlights
MaschinenbeschreibungVerzahnungs-Leistungshonmaschine SynchroFine® 205 HS – (W) |
Synchroform (V) |
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Highlights
MaschinenbeschreibungVerzahnungsfräsmaschine SynchroForm(V)® Vorteile:
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Dazugehörige Technologien
Drehen |
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In den PRÄWEMA-Verzahnungskomplettbearbeitungsmaschinen Green- und HardFinisher® ist das Drehen bzw. Hartdrehen für die Bearbeitung der Bohrungs- und Außendurchmesser sowie der Planflächen integriert.
Zusätzlich hat PRÄWEMA mehrere Lösungen für den Einsatz von Drehoperationen in einer Verzahnungsmaschine. Zum Beispiel beim Überdrehen von Innen- oder Außendurchmessern für eine hochgenaue Aufspannung bei Folgeoperationen, bei Drehoperationen für das Entfernen von Restgraten aus vorhergehenden Fräsbearbeitungen oder für das Einbringen von Nuteneinstichen. |
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Verzahnungshonen von Wellen- und Räderteilen |
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Das PRÄWEMA-Leistungshonen von Verzahnungen ist ein sehr genaues und wirtschaftliches Verfahren für die Hartfein-Bearbeitung von Außen-Verzahnungen bis zu einem Teilkreisdurchmesser von ca. 150 mm. Die keramisch gebundenen abrichtbaren Honringe und die direkt angetriebenen Werkzeug- und Werkstückspindeln ermöglichen eine hohe Abtragsleistung und garantieren sehr präzise Genauigkeiten.
Die Hontechnologie gestattet eine Bearbeitung bei sehr kleinem Achskreuzwinkel. Dadurch können auch Bauteile mit einer Verzahnung mit Störkontur sehr wirtschaftlich bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil ist das verschränkungsfreie Bearbeiten bzw. das Einbringen einer gezielten Verschränkung in den Profil- und Flankenmodifikationen. Aufgrund geringer Schnittgeschwindigkeiten wird beim Honprozeß kein Schleifbrand erzeugt. |
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Wälzschälen |
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Das Wälzschälen (Skiving) wird für das Verzahnen von Werkstücken mit Störkonturen eingesetzt und ersetzt amit das Verzahnungsstoßen.
Das Verfahren kann sowohl bei Innen- als auch Außenverzahnungen zum Einsatz kommen. Beim Skiving arbeiten Werkstück- und Werkzeugachsen im kontinuierlichen Prozess, wobei die beiden Achsen in einem Winkel (o) zueinander stehen. |
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